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彩立方最佳平台|快看看这些工厂生产线中的常见的问题,你是不是也中招了

作者:匿名 时间:2020-01-11 12:01:24 人气:3296

彩立方最佳平台|快看看这些工厂生产线中的常见的问题,你是不是也中招了

彩立方最佳平台,伴随市场经济的不断发展,传统家具制造业面临着重大变革。整体经济下行、互联网冲击、消费升级、脱实向虚等等,当下的家具市场正遭遇巨大的考验。在变革的大趋势下,家具企业转型升级成必然选择。

家具行业需要转型升级的是整个产、供、销系统,但处于产业链前端的工厂更是重中之重。家具企业要想做强做大,工厂规划必不可少!

前两期我们有幸请到广州佛山任庆华任工为我们讲解工厂规划的好处以及如何进行工厂规划,想必工厂规划的重要性小编不用多说,大家也都有一定的了解,这一期,小编为大家分析现在家具企业工厂中常见的问题。

一、不重视工艺设计

不重视工艺设计,没有专业的工艺设计规范和工艺图纸,工厂生产无法严格按照标准、工艺、图纸进行生产,员工对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求模糊不清,造成生产错误率高。

二、生产工艺线布局路混乱

生产工艺路线布局混乱,每次生产总是忙、乱、差、错,加工出来的产品出错率高不说,生产效率也是大大下降。生产工艺路线的关键就是要“顺”、“短”、“快”。

顺:是指要按照加工的工艺顺序进行排列,包括前后工序中用到同一种设备的排列,这在实木部件加工中尤其要注意;

短:是指要尽可能采用较短的工艺路线,以缩短加工流程,减少零部件加工基准面定位的次数;

快:是指对相似工艺流程再进行细分,以达到加工速度最大化的需要。

三、设备选型不合理

设备选型不合理,造成零部件加工流程长,过程繁复 。设备选型除了要考虑基本加工性能、经济性、稳定性等基本要求,还要综合考虑在整个生产线中的作用,并符合上下游设备的关联需要。

四、生产能为严重不平衡

生产能为严重不平衡,形成瓶颈工段或工序。瓶颈工序决定最大产能”。均衡是生产进度的重要保证,在100个环节中,只要存在一个环节效率低下,那么99个环节的努力都可能解决不了进度落后的问题。当一个工序成为瓶颈工序后,其它工序就会产生空闲时间。

五、生产计划性差

生产计划性差或者粗放,甚至不准确造成完成率低,没有实际指导意义 。从班组长、主管到厂长对生产工艺要求大都是按照经验来做,总是似懂非懂,对生产进度总是口头说说,缺乏明细的具体计划,做多少算多少。"尽量抓紧"、"差不多"、"不可能"、"我也没有办法"常常挂在嘴边。

六、没有相应的培训机制

没有相应的培训机制,生产操作人员未经工艺培训上岗,不能按同一的工艺标准进行生产制造。高层领导缺乏整体规划能力和组织教育能力,员工队伍整体素质教育、技能培训的力度不够深入,一个缺乏企业文化的企业就等于没有灵魂,也就更谈不上凝聚力和忠诚度。

七、部门之间各自为政

产品开发、市场销售人员与工艺设计人员各自为政,本位主义,造成设计浪费和生产的盲从。

在经济转型的关键时期,因循守旧无疑等死,变革已成为家具企业应对经营压力的重要手段。一般来说,在做工厂规划或工厂升级改造之前,都要进行企业目标可行性分析(新工厂)或企业现状诊断,根据所分析的现状和数据,才能确定下一步相应措施的提出。但是各个工厂的情况均不相同,就好像人的体质生活习惯不一样,同样的病也要根据实际情况采用不同的治疗方法。

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